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如何確定所需真空帶式過濾機的(de)過濾麵積等關鍵參數?

發布時間:2024-12-23 瀏覽人次:

如何確定所(suǒ)需真空帶式過濾機的(de)過濾麵積等關鍵參數?

1、過(guò)濾麵積(jī)的確定

       1.1根(gēn)據處理量(liàng)確定
       首先(xiān)要明(míng)確單位時間內(nèi)需要處理的物料量,包括固體和液(yè)體。例(lì)如,在汙水處(chù)理中(zhōng),如果已知每小時需要處理(lǐ) 10 立方米的汙水,且汙水(shuǐ)中固體含量為 10%(質(zhì)量分數),那麽就可以計算出每小時需(xū)要過濾的固體(tǐ)量為 1 立方米。根據經驗(yàn)或(huò)者實驗(yàn)數據,每平方米過濾麵積每小時能(néng)夠處理的固體量是(shì)有(yǒu)一定範圍的,假(jiǎ)設這個範圍是 0.1 - 0.2 立方米 / 平方米・小時,那麽大(dà)致需要的過(guò)濾麵積就在 5 - 10 平方米之(zhī)間。

       1.2考慮過濾(lǜ)周期和生產連續性(xìng)
       過濾周期包括(kuò)過濾時間、洗滌時間、卸料時間等。如果過濾時間較長,而生產又(yòu)需要連續進行,那麽(me)就需要較大的過濾(lǜ)麵積來保證在一個(gè)過濾周期內能夠處理足夠的物料。例如,一個(gè)過濾周期為 4 小時,其中過濾時間占 2 小時,要在這(zhè) 2 小時內處理完一定量的物料(liào),就需要根據物料(liào)的處理量和過濾速度來計算(suàn)所需的過濾麵積。而且在卸料和洗滌階段,為(wéi)了不影響下一個周期的過濾,足夠的過濾麵積可以保(bǎo)證有其他過濾區域在正常工作。

       1.3參考類似項目或實驗數據

       對於已經有類似物料處理經驗的項目,可以參考其(qí)使用的真(zhēn)空帶式過濾機(jī)的過濾麵積。或(huò)者進行小(xiǎo)型實驗(yàn),在(zài)實(shí)驗室規模的真空帶式過濾機上測試物(wù)料的過濾性能,如(rú)過濾(lǜ)速度、濾餅厚度等,然後(hòu)根(gēn)據實際(jì)生產規模進行(háng)放大計算,來確定合適的(de)過濾麵積。
2、真(zhēn)空度的(de)確定

       2.1物料特性影響

       物料的粒度、粘度等特性對真空(kōng)度有很大影響。對於粒度較小(xiǎo)、粘度(dù)較大的物料,需要較(jiào)高的(de)真空度才能保證足夠的過(guò)濾速度。例如,在過濾含有細顆粒的礦漿時(shí),由於細顆粒之間的間隙小,液(yè)體通過的阻力大,可能需要較高(gāo)的真(zhēn)空度(如 - 0.08 - -0.09MPa)來驅動液體通過濾(lǜ)布。而對於粒度較大、流動性(xìng)較好的(de)物料,較低的真空度(如 - 0.04 - -0.06MPa)可能就足夠了。

       2.2濾餅透氣性考慮

       濾(lǜ)餅的透氣性也決定(dìng)了真空度(dù)的需求。如果濾餅的透氣性差,就需要提高真空度來克服液體通過濾餅的阻力。可以通過對(duì)物(wù)料(liào)進行預測試(shì),形成濾餅(bǐng)後,測(cè)量濾餅的透氣性參數,根(gēn)據這些參數來確定合適(shì)的真空度範圍(wéi)。例如,一些含有大量膠體物質的物料,形成的濾餅透氣性很差,就需要較高的真空度來保證過濾的順利進行。

3、濾帶(dài)速度(dù)的確定

       3.1過濾效果和質量要求
       如果對過濾後的(de)液體澄(chéng)清度要求很高(gāo),濾帶速度(dù)就不能(néng)太快。因為濾帶速度過快可能導致部分固體顆粒還沒來得及被濾布截留就被液體帶走,影響(xiǎng)過濾質量。例如,在(zài)食品(pǐn)加(jiā)工(gōng)行(háng)業中(zhōng),對過濾後的液(yè)體純淨度要(yào)求極高,濾帶速度可(kě)能就比較慢,一般在 0.5 - 1 米 / 分鍾左右。而如果對液體澄清度(dù)要求不是特別高,主要是為了分離大部分固體,濾帶速度可以適當加快(kuài)。
       3.2濾餅厚度和幹燥度要求(qiú)
       濾(lǜ)帶速(sù)度會影響濾餅的厚度和幹(gàn)燥度。速度慢時,濾餅在(zài)濾帶(dài)上停(tíng)留的時間長(zhǎng),厚度會增加,並(bìng)且有更多的時間(jiān)進行幹燥。如果需要較厚的濾餅或者幹燥度較高的濾餅,就需要降低(dī)濾帶速度。例如(rú),在化工行業中,對於一(yī)些需要回收的(de)濾餅,要求(qiú)其(qí)幹燥(zào)度達到一定標準,此(cǐ)時濾帶速(sù)度可能會設(shè)置得較低,以便讓濾(lǜ)餅在真空和熱風等幹燥(zào)條件下充分幹燥。相(xiàng)反,如果隻需要較薄的濾餅用於初步分離,濾帶速度可以加快。

4、其他參數的考慮

       4.1進料濃度和粒(lì)度分布
       進料濃度會影響過濾機的工作負荷。高濃度的(de)進料意味著更多的(de)固體需要被過濾,可能需要更大的過濾麵積或者更合理的過濾參數設置。同時,進料的粒(lì)度分布也很重要。如果粒度分布不均勻,其中細顆粒較多,可能會堵塞濾布,降低過(guò)濾效率。在這種情況(kuàng)下,除了考慮過濾麵(miàn)積外,還需要考慮是否(fǒu)增加濾(lǜ)布的清洗頻率或者采用特殊的濾布來應對。
       4.2洗滌要求
       如果過濾後需要對濾餅進行洗滌,那麽洗滌(dí)液的用量、洗滌方式等都會影響真空帶式過濾機的設計參數。例如,需要徹底清洗濾餅中的雜質時,可能需要采用多次洗滌的(de)方式,這就需要考慮洗滌區域(yù)的長度(與過濾麵積有關)、洗滌液的噴淋壓力(lì)和流量等參數,以確保(bǎo)洗滌效果達(dá)到要求。



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