帶式真空過濾機的過濾原理

發布時（shí）間：2018-08-01 瀏覽人（rén）次：

過濾在工業上指通過一（yī）種介質使固體分開而實現固液分離的過程，均稱為過濾。

工業（yè）上常用的過（guò）濾介質：織物介（jiè）質、粒狀介質、多孔介質陶瓷介質。在選煤（méi）廠多用織物介質。選煤廠真空過濾設備可分兩類：圓盤式（shì）真空過濾設備和圓筒式真空過濾設備。主要用於過濾浮選精煤，也可用於過濾煤泥或浮選尾煤。
(一（yī）)帶式真空過濾機原理
過（guò）濾是將懸浮（fú）在液（yè）體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝（yì）。其基（jī）本原理：在壓力差的作（zuò）用下，懸浮液中的液體(或氣體)透（tòu）過可（kě）滲性介質(過濾介質)，固體顆粒為介質所截留，從而實（shí）現液體（tǐ）和固體的分離。
1)實現過濾具備的兩個（gè）條件：
①具有實現分離（lí）過程所必需的設備;
②過濾介質兩側要保持一定的壓力差(推動力)。
2)常用的過濾（lǜ）方法可分為重力過濾、真空過濾、加（jiā）壓過濾和離（lí）心過濾幾種。
重力壓力（lì）差由料漿液柱高度形成;真空過濾的推動力（lì）為真空（kōng）源。
3)過濾具有特點：從本質（zhì）上（shàng）看，過濾是（shì）多相流（liú）體（tǐ）通過多孔介（jiè）質的流動過程。
①流體通過多孔介質的流動屬（shǔ）於極慢流動，即滲流流動。有（yǒu）兩個影響因素，一是宏觀的流體力學因素，二（èr）是微觀（guān）物理化學因素。
②懸浮（fú）液中的固體（tǐ）粒五是連續不斷地沉（chén）積在介質內部孔隙中或介質表麵上的，因而在過濾過程中過濾阻力不（bú）斷增加。
4)過濾（lǜ）的分類：分為兩大類，分別為：濾餅過（guò）濾（lǜ）和深層過濾，濾餅過濾應用表麵帶式過濾機，深層（céng）過濾時，固體粒子被截留於介質內部的孔隙（xì）中。
5)濾餅過濾和深層過濾：
①濾餅過濾通常濃度較高的懸浮液（yè），其體積濃度常高於1%。如（rú）果在料漿中添加絮凝劑（jì），一些低濃度的懸浮液也可采用濾餅過濾。
②深層過（guò）濾多從很稀的懸浮液（yè）中（zhōng）分離出微細固體顆粒，故通常用於液體的淨（jìng）化。在效率相近的情況下（xià），深層過濾（lǜ）器的起始壓力一般比表麵過濾機高，且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會逐漸增高。
6)過濾的目的：在於回收有價值的固相（xiàng），或為獲得有價值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟（diū）棄。
1、不可壓縮濾餅的過濾過程
(1)不可（kě）壓縮（suō）濾餅的過濾過程
不可壓縮濾餅：過濾時，流過（guò）濾餅的（de）液體通過（guò）表麵（miàn）的運量（liàng）傳給固體顆粒的一個曳應力，該力通過點接觸的顆粒向前傳（chuán）遞並沿流動（dòng）方向逐（zhú）漸積累（lèi）。若濾（lǜ）餅結（jié）構在此（cǐ）累（lèi）積的曳應力的（de）作用下顆粒（lì）不相互錯動，濾餅的孔隙度不產生變化，則（zé）稱這種（zhǒng）濾餅（bǐng）為不可壓縮濾餅。

過濾機工業上可壓縮（suō）濾餅的原因：①料漿中實際上很少存在的單個顆粒，而常存在著程度不同的聚團，聚（jù）團界麵承受不了液體的（de）曳（yè）應力而使濾餅變形;②-10μm顆粒表麵幾乎均（jun1）有鹽（yán）膜，鹽膜在流體作用下會（huì）產生變形;③固體顆粒在凝聚劑或（huò）絮凝劑作（zuò）用下形成的凝聚體或絮團僅具很小的抗（kàng）剪切（qiē）性能，在液體作用下極易產生（shēng）形變。

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帶式真空過濾機的過濾原理

過濾在工業上指通過一（yī）種介質使固體分開而實現固液分離的過程，均稱為過濾。

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