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了解一（yī）下帶式真空過濾機的常見故障及解決方法有哪些（xiē）？

發布時間：2024-07-29 瀏覽人次：

帶式真空過（guò）濾機常見（jiàn）的故障及解決方法

1.真空度下降（jiàng）

原因:真空係統泄漏、濾布堵塞、真空泵故障、連接管道密封不良（liáng）等。

解決方法:檢查並修複真空（kōng）係統的泄漏點;清洗或更換堵塞的濾布;檢修或更換（huàn）真空泵;檢查並重新密封連接管道。

2.濾（lǜ）餅含水量過高

原因:真空度不足、濾布滲透性差、進料速度過快、壓榨壓力不夠等。

解決方法:提高真空（kōng）度;更換合適的濾布;降（jiàng）低進料速度;增加壓榨壓力。

3.濾布跑（pǎo）偏

原因（yīn）:濾布張緊度不均勻、輥筒安裝不平行、物料分布不均等（děng）。

解（jiě）決方法:調（diào）整濾布的張緊度，使其均勻;校（xiào）正輥（gǔn）筒的安裝位置，使其平行;確保（bǎo）物料均勻分布在濾布上。

4.濾液不清

原因:濾布破損、濾布選型（xíng）不當、進料壓力過大導致濾布穿透等。

解決方法（fǎ）:更換破損的濾（lǜ）布;選擇合適的濾布;調整進料壓力。

5.驅動（dòng）裝置故障

原因（yīn）:皮帶打滑、鏈條鬆動、減速機異常等。

解決方法:調（diào）整皮帶的張（zhāng）緊度;緊固鏈條;檢修減速機。

6.卸料不徹（chè）底

原（yuán）因:刮刀（dāo）與濾布貼合不緊、濾布表麵粘有（yǒu）物料等。

解（jiě）決方法:調整刮刀位置，使其與（yǔ）濾布緊密貼合;清理濾布表麵的物料。

7.電氣故障

原因:電（diàn）路短路、斷路、電器（qì）元件損壞等。

解決方法:檢查並修複電路故障;更換損壞的電器元件。

在日常運行中，定期對帶式真空（kōng）過濾機進行維護保養，及時發現並處理小問題，可以有效減少故障的發生，延長設備的使用壽命。